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等离子喷涂陶瓷涂层加工技术的特点

2022-2-22 14:14:53点击:

与其它热喷涂相比等离子喷涂陶瓷涂层加工具有以下特点:

1)由于等离子喷涂时的焰流温度很高,其中心温度可达32000K,几乎能熔化所有高熔点和高硬度的材料,所以很适合陶瓷与高熔点物质的喷涂,这是其它喷涂方法所不能实现的;

2)涂层致密,结合强度高。等离子喷涂能使粉末获得较大的动能,且粉末温度又高,所以喷涂获得的涂层致密度高,结合强度高;

3)涂层厚度可以按需要控制,误差可控制到0.025mm;

4)对工件的热影响小。等离子喷涂对工件的热输入量小,喷涂后基材金相组织不会发生变化,工件几乎不产生变形。在提高耐磨蚀、抗氧化、耐热性能的同时,不影响机体原来的机械性能,同时可对精密工件进行喷涂;

5)喷涂效率高。采用高能等离子设备时,粉末的沉积效率可达8kg/h;

6)喷涂材料与被喷涂材料可以自由选择和组合。

 

KNM1000等离子喷涂后的涂层可以磨加工,从而达到图纸精度要求的公差及表面光洁度。


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