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陶瓷涂层性能的实验分析

2022-3-7 15:12:17点击:

通过实验测试KNM22陶瓷涂层性能,通过高温高压釜试验对其防腐蚀性能进行研究。

一、高温高压腐蚀试验

1、将试件置于4MPa、120℃、含硫量为1.15mg/、埋层深度3500L4200m、温度为85105℃模拟含硫地层水中进行浸泡试验,测试其防腐蚀性能。

2、本实验选择X80钢为基材试板,其主要化学成分X80钢片尺寸为25×50×2mm,用280﹟、320﹟金相砂纸一次打磨,然后分别用丙酮和乙醇清洗试片表面,用冷风吹干,以待涂膜时使用。

采用刷涂方式涂于X80钢试件上,并在200℃环境下固化2h,即制得陶瓷涂层。

3、涂层性能测试

用涂镀膜测厚仪、附着力测试仪、摆式硬度仪、漆膜冲击器以及漆膜圆盘磨耗仪测试了涂层的厚度、附着力、硬度、抗冲击性和耐磨性,同时采用电化学工作站,测试了涂层的防腐蚀性能。

二、结果与分析

1、涂层物理性能测试

对涂层式样进行涂层厚度、显微硬度、附着力、磨损量和抗冲击性等物理性能测试。

涂层物理性能

试样种类

涂层厚度(μm

显微硬度(HV)

附着力

磨损量(g

抗冲击性(cm

涂层试样

26

637.5

一级

0.003

20

2、高温高压釜实验中涂层的电流密度为-4.296×10-7A/cm2,空白试样的电流密度为-1.824×10-4A/cm2,涂层试样的阻抗值大于空白试样的阻抗值。说明在高温下涂层试样的防腐效果很好。


实验证明KNM22陶瓷涂层具有良好的耐磨性,这主要是因为涂层中含有陶瓷相,硬度极高,在很大程度上提高了涂层的耐磨性,防腐分子的加入使该涂层的抗腐蚀性能卓越。



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